時(shí)間：2021-03-29
水泥廠中鐵渣的危害主要針對(duì)的是粉磨設(shè)備,包括立磨、輥壓機(jī)、球磨機(jī)等。對(duì)于粉磨設(shè)備,由于鐵渣具有較好的延展性,鐵渣易于在磨內(nèi)或者輥面富集不能及時(shí)排出,堵塞物料流動(dòng),對(duì)磨輥或者研磨體產(chǎn)生一些磨損,另外由于鐵渣不易排出,造成了設(shè)備的多次重復(fù)粉磨,隨著鐵渣的富集量越來越大,磨機(jī)所做的無(wú)用功也越來越多,電耗浪費(fèi)也越來越大,具體表現(xiàn)在電耗不變的情況下粉磨設(shè)備的產(chǎn)量下降,運(yùn)轉(zhuǎn)率減低。水泥廠中永磁除鐵器主要是用于保護(hù)粉磨設(shè)備,保障生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以除鐵器一般安裝于粉磨設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)或者粉磨設(shè)備的入料系統(tǒng)中,具體來說主要是指生料磨系統(tǒng)和水泥磨系統(tǒng)。
生料磨系統(tǒng)中該除鐵器的運(yùn)用：
現(xiàn)在水泥廠中的生料磨仍然以立磨為主,其磨內(nèi)的鐵渣顆粒來源通常有兩個(gè)方面:一方面是比較顯明的,在粉磨過程中從磨輥或選粉機(jī)表面、輸送及提升設(shè)備表面脫落下來;另一方面是比較隱蔽的,夾雜在物料顆粒內(nèi)部的的鐵渣,需要粉磨后才能表現(xiàn)出來。
根據(jù)鐵渣的來源分析,我們可以得出這樣的結(jié)論,只要在磨機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中增加永磁除鐵器,就能實(shí)現(xiàn)整個(gè)生料磨系統(tǒng)的除鐵,但是由于物料內(nèi)可能含有某些非磁性鐵渣,而且除鐵器一次除盡率很低,所以一般我們采用“二級(jí)除鐵金屬探測(cè)儀”的保障除鐵措施。
生料磨系統(tǒng)的“二級(jí)除鐵十金屬探測(cè)儀”的除鐵工藝：
先在配料站出料皮帶上設(shè)置一臺(tái)除鐵器,進(jìn)立磨前對(duì)物料進(jìn)行初次除鐵,除鐵后的物料經(jīng)過皮帶機(jī)頭部附近的金屬探測(cè)儀,如果金屬探測(cè)儀報(bào)警,則此段物料經(jīng)過三通閥進(jìn)入排渣回路排出系統(tǒng);如果金屬探測(cè)儀沒報(bào)警,那么物料通過回轉(zhuǎn)下料器入磨,但是金屬探測(cè)儀不報(bào)警并不意味著鐵渣除盡了,可能鐵渣位于料層下方或者包裹在物料顆粒內(nèi),金屬探測(cè)儀未能檢測(cè)到,經(jīng)過磨機(jī)的粉磨后這部分鐵渣顯現(xiàn)出來。這部分鐵渣以及新脫落的磨機(jī)鐵件等通過磨機(jī)的吐渣口排到吐渣皮帶上,吐渣皮帶上設(shè)置一臺(tái)永磁除鐵器進(jìn)行二級(jí)除鐵,然后余下的物料經(jīng)過升降機(jī)喂到來料皮帶機(jī)上,再經(jīng)過金屬探測(cè)儀,重復(fù)上述流程。
